纳米级超细碳酸钙的粒径很小(一般为1 nm~100 nm),用物理方法生产纳米级超细碳酸钙很困难,特别是物理方法不能制备高活性晶形。因此,国内外都在研究化学方法,其中碳化法是生产纳米级超细碳酸钙的主要方法。纳米碳酸钙的工业化生产工艺主要有:间歇鼓泡碳化法、连续喷雾碳化法、超重力反应结晶法等。
粉体颗粒表面处理的结果是使其由亲水性转变化疏水性,即亲油性,有助于粉体颗粒与基体高分子树脂之间形成相互融合的界面,从而提高填充塑料的性能。从另一角度讲,颗粒粒径越小,其表面能越高,越易发生团聚,而经表面处理后,其表面能明显下降,从而可以大大降低颗粒之间的团聚倾向。
超细活性碳酸钙被广泛应用于工业中。很多厂家通常会将其堆积在一起,由于空气中含有很多的二氧化碳,该产品会吸收空气中的二氧化碳,并生成碳酸钙,也能与二氧化硫发生反应,生成硫酸钙,这就造成了超细活性碳酸钙的含量降低。因此该产品存放时应注意避免阳光、潮湿,并注意密闭保留。
超细活性碳酸钙的常用生产方法有机械粉碎法、碳化法、复分解法等,下面小编来为您做一下详细介绍吧! 1.机械粉碎法:对碳酸钙含量较高的方解石、白垩石等矿石进行机械物理粉碎,制备得到重质碳酸钙产品,再经过加工就可得到粒径小于1μm的超细活性碳酸钙;